a、按混凝土拌合料的加水不同可分为干式、湿式和介于两者之间的半湿式三种。
1、干式 按一定比例的水泥及骨料,搅拌均匀后,经压缩空气吹送到喷嘴和来自压力水箱的压力水混合后。这种施工简单,速度快,但粉尘太大,料回弹量损失较大,且要用高标号水泥。国内生产的大多为干式。
2、湿式 进入机的是已加水的混凝土拌合料。因而中粉尘含量低,回弹量也,是的。但是湿料易于在料管路中凝结,造成堵塞,清洗麻烦,因而未能推广使用。
3、半湿式 也称潮式,即混凝土拌合料为含水率5%~8%的潮料(按体积计),这种料时粉尘,由于比湿料粘接性小,不粘罐,是干式和湿式的改良。
b、按机结构型式可分为缸罐式、螺旋式和转子式三种
1、缸罐式 缸罐式喷浆机坚固---。但机体过重,上、下钟形阀的启闭需手工繁重操作,劳动强度大,且易造成堵管,故已逐步淘汰。
2、螺旋式 螺旋式机结构简单、体积小、小、机动性能好。但输送距离超过30m时容易返风,生产率低且不,只适用于小型巷道的喷浆支护。
3、转子式 转子式机具有生产能力大、输送距离远、出料连续、上料高度低、操作方便,适合机械化配套作业等优点,并可用于干喷、半湿喷和湿喷等多种喷浆,是一种广泛应用的机型。
一、原材料因素:
1、混凝土原材料主要包括:水泥、砂、石子、速凝剂等。提供能要求的原材料是---混凝土强度的前提。
2、对水泥强度、---性、凝结时间进行抽样检查。
3、混凝土用水必须是无杂质的洁净水,污水、ph值小于4的酸性水均不得使用。
4、速凝剂在使用前应做速凝剂与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验。
5、所采用的速凝剂应---初凝时间不大于5 min,终凝时间不大于lo min。
二、施工作业因素:
1、应按设计的配合比,准确称量进行搅拌。
2、混凝土前,必须冲洗岩面。
3、中,要控制好水灰比和距离。
4、后,注意洒水养护。
矿用湿式喷浆机
型号 hsp-5 hsp-7
机器生产能力 5m3/h 7m3/h
砼料配合比 1:4-5 1:4-5c/a
使用材料水灰比 ≤0.4 ≤0.4
大输送距离 水平60-100m 垂直30m 水平60-100m 垂直30m
大骨料粒径 φ20mm φ20mm
输料管内径 φ51mm φ64mm
工作风压 0.2-0.4mpa 0.2-0.4mpa
耗风量 10-15m3/min 10-15m3/min
上料高度 1.1m 1.1m
电机功率 5.5kw 7.5kw
电压等级 380v 380-660v
转子体直径 438mm 480mm
外形尺寸 1800*800*1180mm 1800*800*1180mm
整体重量 600kg 700kg

在改革开放初期这种类型的企业无疑对经济的发展起到了很大的作用,解决了很多的就业,贡献了很多的税收,也贡献了很多的gdp,经济发展到,国内的企业都需要转型升级,要不然在整个市场上---竞争力可言。但是转型升级都需要企业投入很多的资金,这些资金从何而来。
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