a、按混凝土拌合料的加水不同可分为干式、湿式和介于两者之间的半湿式三种。
1、干式 按一定比例的水泥及骨料，搅拌均匀后，经压缩空气吹送到喷嘴和来自压力水箱的压力水混合后。这种施工简单，速度快，但粉尘太大，料回弹量损失较大，且要用高标号水泥。国内生产的大多为干式。
2、湿式 进入机的是已加水的混凝土拌合料。因而中粉尘含量低，回弹量也，是的。但是湿料易于在料管路中凝结，造成堵塞，清洗麻烦，因而未能推广使用。
3、半湿式 也称潮式，即混凝土拌合料为含水率5%~8%的潮料（按体积计），这种料时粉尘，由于比湿料粘接性小，不粘罐，是干式和湿式的改良。
b、按机结构型式可分为缸罐式、螺旋式和转子式三种
1、缸罐式 缸罐式喷浆机坚固---。但机体过重，上、下钟形阀的启闭需手工繁重操作，劳动强度大，且易造成堵管，故已逐步淘汰。
2、螺旋式 螺旋式机结构简单、体积小、小、机动性能好。但输送距离超过30m时容易返风，生产率低且不，只适用于小型巷道的喷浆支护。
3、转子式 转子式机具有生产能力大、输送距离远、出料连续、上料高度低、操作方便，适合机械化配套作业等优点，并可用于干喷、半湿喷和湿喷等多种喷浆，是一种广泛应用的机型。
驱动装置 转子总成 风路 电器控制箱
（2）混凝土配合比应通过试验确定并设计强度和工艺的要求。
（3）开挖后及时初喷，硬岩地段复喷作业距离掌子面不得大于50m，软岩地段初期支护应紧跟掌子面。在每一开挖面应始终少有一台可正常操作的喷浆机组，在使用前应经检查并批准。还应配备备用设备，当出现故障时，能立即投入使用，---施工的连续性和及时性。
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